NMP(N-甲基吡咯烷酮)作为一种优良的高级溶剂,具有选择性强、稳定性好等特性,广泛用于高精密电子、电路板及锂电池等制造过程中的清洗环节。随着环保要求与资源循环利用意识的提升,许多企业开始通过循环冷却塔回收NMP溶剂。但在回收过程中,实时、准确地监测循环管道中溶剂的水分含量,成为保障NMP品质与设备稳定运行的关键。

客户需求

某客户在NMP回收工艺中,希望通过实时监测循环管道内的溶剂水分,快速判断NMP是否处于合格状态。具体要求包括:

●实时在线监测水分含量;

●水分异常时及时发出报警信号;

●输出标准模拟量信号至清洗机设备控制系统,实现对设备的自动调控。

行业难点

NMP回收过程中的水分监测面临多项挑战:

1.水分含量监测范围极低(0.1%–0.5%),一旦超过0.5%需立即处理,且介质温度较高,可达90℃;

2.现场环境需满足防爆要求;

3.需具备异常报警功能,确保系统安全可靠。

解决方案

针对上述需求与难点,我们推出基于德国MOSYE MS-310微波在线水分仪的定制化测量方案。该水分仪探头安装于专为现场工况设计的管道中,实现对溶剂水分的实时、在线、高精度检测,显著提升水分控制的可靠性与响应速度。

方案特点

●宽量程高精度:水分测量范围0–100%,全自动实时监测,满足细微水分变化捕捉需求;

●系统集成便捷:支持标准信号输出,轻松接入自动控制系统或组态平台,实现全天候无人值守监测;

●实时报警功能:支持多类报警信号输出,水分异常时立即触发声光或系统报警;

●高温适应性强:可在高温工况(如90℃)下保持稳定测量,适应严苛工业环境;

●防爆防腐设计:探头具备防爆与防腐蚀认证,保障复杂化学环境中的安全运行;

●深度定制服务:根据现场实际工况量身定制传感器与安装方案,确保最佳监测效果。

●该方案不仅有效解决了NMP回收过程中水分监测的诸多痛点,更实现了产品质量与工艺安全性的双重提升,助力客户构建更智能、更可靠的溶剂回收体系。