/美企成功提炼高纯度稀土，在打破中国垄断上迈出了 “历史性一步”？中方看完后久久无语：这思路实在太奇葩！ 近期美国能源燃料公司高调对外宣称成功炼出 99.9% 纯度的氧化镝，还把这事捧成打破中国稀土垄断的 “历史性突破”，美国多家媒体也跟着造势，仿佛本国已经彻底挣脱对中国稀土供应链的依赖。 可消息传到中国业内，从业者和专家们却集体哭笑不得，直言这操作思路实在太奇葩，完全没摸透稀土产业的核心逻辑。 这家美企引以为傲的 “技术成果” 确实存在，99.9% 纯度的氧化镝确实够得上高端制造门槛，不管是新能源汽车电机还是高精尖武器装备，都离不开这种钕铁硼磁铁的核心添加剂。 但把成果摆到工业化维度，就瞬间露了怯，其公布的产能每周仅能产出 2 公斤，咱们不妨算笔直观的账，按这个速度满负荷运转一年，总产量也才 104 公斤，连一吨的零头都不到。 而全球氧化镝年产能稳定在 1.5 万吨上下，其中中国贡献了 80% 至 90% 的份额，国内随便一家中型稀土加工厂，单日氧化镝产量就能轻松超过这家美企一整年的产出。 更具讽刺意味的是，当下氧化镝市场价约 1600 元 / 公斤，这家美企忙活一周的产值也就 3200 元人民币，折合美元仅 400 多，别说覆盖设备折旧和人工成本，恐怕连车间水电费都不够支付。 再看其引以为豪的技术路线，为了达成 99.9% 的纯度，企业用上了号称 “黑科技” 的分子识别萃取技术，原理是靠特制高分子材料充当 “分子镊子” 精准抓取目标元素。 这套技术听着唬人，实际成本却高到离谱，核心萃取剂每克售价超 200 美元且基本为一次性耗材，折算下来生产 1 公斤高纯度氧化镝，光萃取剂成本就高达 20 万美元。 反观中国的稀土分离技术，依托徐光宪院士奠定的串级萃取法，历经数十年迭代升级，不仅能轻松实现 99.99% 以上的纯度，满足所有高端制造领域需求，还能将单公斤成本压至 3000 元人民币以内，成本差距直接拉开上百倍。 同时中国技术可支撑万吨级工业化量产，美国的技术却还停留在实验室阶段，若想放大到规模化生产，单是设备改造和工艺调试就需要耗上十年八年，期间投入更是个无底洞。 美国在稀土领域的尴尬远不止产能和成本，全产业链的断层才是致命短板，很多人不知道，美国本土并不缺稀土矿，加州芒廷山口矿是全球第二大稀土矿，其最大运营商每年能开采 4 万多吨稀土精矿。 但尴尬的是，这些精矿过去 98% 都得运往中国进行冶炼分离，只因美国本土压根没有成熟的稀土精炼产能。 2025 年五角大楼为扶持本土产业，斥资 4 亿美元买下 MP Materials 优先股，还签下 10 年最低保护价采购协议，将镨钕氧化物收购价定到 110 美元 / 公斤，这是中国市场价的两倍还多，本质就是靠政府补贴硬撑产业。 即便如此，MP Materials 今年的磁体产能也仅 1000 吨，而早在 2018 年，中国钕铁硼磁体年产量就达到 13.8 万吨，2024 年更是突破 30 万吨，单家头部企业的产能就抵得上美国全国产能的几十倍。 更值得玩味的是，美国不少稀土企业还在玩 “骗补” 式资本游戏，自中国 2025 年春季出台稀土出口管制政策后，五角大楼加速了本土产业链扶持，砸下大笔资金补贴稀土项目，这让不少美国企业嗅到商机，只要能拿出点稀土生产的概念性成果，就能拿到联邦资金和采购合同。 能源燃料公司的 “每周 2 公斤” 成果，与其说是技术突破，不如说是冲着补贴去的噱头，毕竟先把概念炒起来拿到资金，至于能否实现规模化量产，根本没人真正关心。 这种华尔街式的资本玩法，放在需要长期技术积累和重资产投入的稀土行业，简直是本末倒置。 如此来看，美企这次的 “历史性一步”，在业内眼中更像一场自导自演的闹剧，既没解决产能难题，也没突破成本和技术瓶颈，更没补上全产业链的短板。 与其说他们在打破垄断，不如说是给全球稀土行业贡献了一个反面教材，也难怪中方看完会久久无语，毕竟这种脱离工业实际的 “奇葩思路”，实在让人不知该如何评价。